Preobrazba v bolj trajnostno poslovanje je, kot poudarjajo naši tokratni sogovorniki, ena izmed glavnih prednosti slovenskih izvoznih družb. Večina namreč prav v tem vidi potencial za izboljšanje konkurenčnosti, spodbujanje trajnostne gospodarske rasti, varovanje okolja in ustvarjanje novih delovnih mest.
Ob tem se vsem poraja vprašanje, kako lahko omenjeno dosežemo. Rešitev večina vidi v tem, da skrbno prisluhnemo svojim kupcem in partnerjem ter navznoter gradimo odnose s svojimi zaposlenimi in jih ves čas izobražujemo. Učiti pa se moramo tudi od drugih in črpati navdih v okolju. V članku zato razkrivamo primere dobrih praks in strateških trajnostnih usmeritev v podjetjih SIJ, Impol in Helios.
Odgovornost do prihodnjih generacij, okolja, kupcev in poslovnih partnerjev niso samo novi standardi, ampak so tudi velika priložnost, ki se je morajo uspešna podjetja ves čas zavedati.
SIJ sodi med 15 odstotkov najučinkovitejših proizvajalcev jekla
V skupini SIJ povedo, da so jeklarji motor krožnega gospodarstva, jeklo je namreč mogoče vedno znova stoodstotno reciklirati in predelati v nove vrste jekel ter ga tako vsakič znova uporabiti. Nove vrste jekel, ki jih razvijajo v skupini SIJ, ponavadi odlikuje daljša življenjska doba in s tem bolj trajnostna uporaba oziroma manjša potreba po novem nakupu proizvoda. Zmanjševanje ogljičnega odtisa, porabe vode in energije na tono proizvedenega jekla, zmanjševanje količine komunalnih odpadkov na zaposlenega, skrbna presoja vplivov na okolje pri načrtovanju projektov in drugi vidiki odgovornega ravnanja dokazujejo njihovo trajnostno naravnanost. Skladno s poročilom Svetovnega jeklarskega združenja za leto 2019 se v skupini SIJ v prvem polletju 2021 z izpusti 361 kilogramov ogljikovega dioksida na tono odlitega jekla uvrščajo med 15 odstotkov najučinkovitejših proizvajalcev jekla.
Končevanje tokokrogov materialov, polizdelkov in proizvodov je eno od pomembnih načel industrij prihodnosti. To, kar so bili nekoč odpadki, so danes stranski proizvodi, ki jih znova uporabijo v lastnih proizvodnih procesih ali jih drugim industrijam prodajo kot nove proizvode. Tako na primer žlindro, ki je ne porabijo sami, kupci uporabljajo kot surovino v gradbeništvu za gradnjo nasipov, asfaltne prevleke, tampone cest, v okviru sodelovanja z Olimpijskim komitejem Slovenije pa jo v skupini SIJ uporabljajo tudi za gradnjo trajnostnih grbinastih poligonov v lokalnih skupnostih in drugje po Sloveniji.
V Impolu poteka optimizacija dobavne verige
»Pri izvedbi analize življenjskega cikla naših proizvodov se je izkazalo, da kar 90 odstotkov ogljičnega odtisa povzročijo naši dobavitelji z metodami pridelave aluminija,« pojasni Barbara Hribernik Pigac, vodja sistema varovanja okolja Impol.
Optimizacije dobavne verige so se v Impolu zato lotili tako, da zapirajo povratne zanke in s tem povečujemo delež dobave sekundarnega aluminija in se s tem intenzivno usmerjajo v recikliranje. Poleg tega razvijajo informacijski sistem za optimizacijo in pospeševanje deleža povratnega aluminija ter razvijajo dobavno verigo v smeri, da povečujejo delež dobavljenega »zelenega aluminija«, ki je bil pridelan do okolja nevtralno.
Letos so tudi organizirali simpozij na temo trajnostnega razvoja in si postavili strategijo usmerjanja poslovanja v smeri trajnosti – kar je ob povišanju dodane vrednosti na zaposlenega ena izmed glavnih strateških usmeritev skupine Impol za nadaljnje obdobje.
V Heliosu so letos izvedli več zelenih naložb
Tudi v Heliosu imajo pomembno vlogo inovacije. Kar petina zaposlenih se namreč ukvarja z razvojem inovativnih ter optimizacijo zdajšnjih rešitev. Njihovi izdelki, na primer notranji zidni barvi spektra termo top in spektra active air, imajo neposreden vpliv na varovanje okolja in ljudi.
V preteklem letu so izvedli več zelenih naložb. Uvedli so dve sončni elektrarni, vse več uporabljajo obnovljive surovine, prav tako tudi energijo, ki je pridobljena iz obnovljivih virov ali proizvedena v njihovih lastnih sončnih elektrarnah. Prav tako so izboljšali proizvodne procese in posledično zmanjšali količino odpadkov, nekatere materiale pa znova vključili v proizvodnjo. Nedavni naložbi sta bili tudi posodobitev postopka destilacije topil in čiščenja procesne vode, ki omogočata precejšnje zmanjšanje količin odpadnih topil in odpadne vode. Pred kratkim so pridobili certifikat ISCC Plus. Gre za prostovoljno shemo certificiranja, ki je v skladu z zahtevami direktive EU o obnovljivi energiji in omogoča sledljivost do trajnostnega vira. Posledično ponujajo več izdelkov iz trajnostnih surovin, certificiranih prek celotne vrednostne verige prav do izvora.
